施釉机器人｜为稳定的成品效果提供支持

波佐见烧的制作需要经过成型、装饰、施釉、烧制等多道工序。

在高山，素坯送到工厂后，会依次经过除尘、移印、釉下彩绘以及由绘画工匠手工绘制等工序，一点一点地为器皿增添纹样与独特的表情。

这次为大家介绍的是在一楼工厂进行的“施釉机器人”工序。

| 什么是施釉机器人？

施釉机器人是一种用于将釉料均匀喷涂或施加到器皿表面的设备。

釉料是在烧制前覆盖于陶瓷表面的液体材料，会影响烧制后器皿的光泽、质感以及色彩呈现。

根据器皿的形状和大小不同，釉料的附着方式和流动状态也会有所变化。

因此，如何控制釉料的施加方式，是决定器皿最终完成效果的重要因素之一。

使用施釉机器人，可以通过稳定且重复的动作将釉料施加到器皿表面。

让每一件器皿都能够较为均匀地覆盖釉料，对于保持烧制后的成品效果十分重要。

烧制前看起来呈白色的釉料，经过窑炉高温烧制后会发生变化，并最终成为器皿表面的一部分。

因此，控制釉料均匀覆盖的这一工序，也是支撑成品美感与稳定品质的重要工作。

在高山的陶瓷制作过程中，我们将工匠的手工技艺与机械设备相结合，完成一道道生产工序。

施釉机器人是帮助保持稳定成品效果的设备之一，但这并不意味着所有工作都完全交由机器完成。

工作人员仍需观察每件器皿的状态和成品效果，并对整个工序进行细致调整。

工匠积累的经验，与设备所带来的稳定作业能力相互配合。

正是这两者的结合，支撑着高山日常的陶瓷制作。

高山也承接OEM生产及原创产品开发相关咨询。

在制作原创器皿时，除了造型和图案设计之外，烧制后的光泽、质感以及色彩呈现同样是非常重要的要素。

为了将在试制阶段确认的成品效果稳定地再现到批量生产中，控制釉料的施加状态十分关键。

施釉机器人通过将釉料均匀地施加在器皿表面，为成品效果的稳定性提供支持。

我们将工匠手工完成的彩绘与检查作业，与设备所带来的稳定作业能力相结合，在整个生产过程中持续提升产品品质的一致性。

在工厂参观过程中，您可以近距离看到釉料如何覆盖在器皿表面，以及施釉机器人实际运作的样子。

平时使用的器皿是如何覆盖釉料，并一步步准备进入烧制工序的，也能够在这里直接看到。

这是仅仅观看成品时难以了解到的、陶瓷制作过程中的真实一面。

在高山的 OPEN FACTORY，您可以近距离参观这样的陶瓷制作现场。

欢迎来到工厂，亲眼看看波佐见烧是如何经过一道道工序，最终成为一件完整的器皿。