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可参观工厂区域指南

在高山工厂参观中，您可以了解一楼、二楼以及窑炉工厂的各个制作工序。
首先，我们将通过地图为您介绍工厂内部的布局和参观流程。

点击后可放大查看。

在高山，产品以“素烧”状态送达后，制作工序便正式开始。

首先，从仔细清洁素烧器皿开始。

我们使用电动羽毛刷，去除器皿表面附着的杂质。

通过清洁器皿表面，可以使彩绘时的上色更加美观，也能让施釉后的成品效果更加细腻。

高山擅长的工艺之一是移印。

也可以进行多色装饰。

这是一种将树脂版上的颜料转印到硅胶移印头上，再压印到器皿表面的技法。

这种工艺适合表现手绘般的质感，也能呈现色彩的深浅变化。

移印无法表现的细小部分，会使用画笔手工描绘。

我们采用绘制细线的“筋引き”以及在边缘施加装饰的“ふち錆”等技法。

此外，也会为被称为“一闲人”的人物造型小装饰手工上色。

这里是绘制高山图案原画的工匠工作区。

如果时间合适，您可以近距离观看工匠实际绘制的过程。

在完成彩绘的器皿上施釉，对表面进行覆盖。

接着，将器皿放在用水润湿的海绵传送带上，去除高台，也就是器皿底部的釉药。

去除高台部分的釉药，可以防止烧成过程中熔化的釉药粘在窑板上。

釉药有多种类型。有些在烧成后会变得透明，有些会呈现鲜艳的颜色，也有些会形成光滑通透的外观或哑光质感。

可适应多种器皿形状，并稳定施釉的机器人。

每次入窑烧成的器皿数量
约 3,000 件
※根据器皿的种类和大小会有所不同。

进行装窑后，开始正式烧成。

高山的窑炉温度为 1270℃，烧成约需 10 小时，之后再经过约 12 小时冷却。

釉药在窑炉高温下会熔化，形成玻璃质膜，覆盖在器皿表面。

通过这一作用，器皿外观更加美观，同时不再吸水，强度也会提升。

每次入窑烧成的器皿数量
约 3,000 件
※根据器皿的种类和大小会有所不同。

对烧成后的器皿高台部分进行打磨。

为了防止器皿划伤桌面等，同时提升手感，我们会将高台打磨至光滑状态。

完成后的器皿会逐一拿在手中进行品质检查。

在这一过程中，我们会确认是否存在明显色差、局部破损、小污点等问题。
不符合商品标准的器皿会被筛选出来。

完成品质检查、作为商品合格的器皿，将被发往各地。

产品除了交付给商社和经销店外，
也会在本公司的店铺等渠道直接销售。