请来参观我们的工厂
表面清洁
在高山，制作工序从收到“素烧”（初次烧制）状态的器皿开始。
首先，我们会仔细清洁素烧后的器皿。
使用电动羽毛刷，清除附着在器皿表面的灰尘和杂质。
通过清洁器皿表面，可以使彩绘时的颜料更好地附着，同时让施釉后的成品更加美观。
移印机
高山特别擅长的工艺之一，就是这种移印工艺。
它也可以实现多色装饰。
这是一种将树脂版上的颜料转印到硅胶头上，再压印到器皿表面的印刷技法。
这种工艺不仅能够呈现如手绘般的质感，也很擅长表现颜色的深浅变化。
底漆
对于移印工艺无法表现的细微部分，工匠会使用画笔手工绘制。
其中运用了描绘细线的“筋引き”（细线描绘）以及装饰器皿边缘的“ふち錆”（口沿描绘）等传统技法。
此外，还会为一种名为“一閑人”的人物造型小装饰手工上色。
手绘工匠
这里是绘制高山器皿图案原稿的工匠工作区。
如果参观时间恰巧合适，您还可以近距离欣赏工匠亲手绘制图案的过程。
釉
在完成彩绘的器皿表面施上一层釉料，形成保护涂层。
接着，将器皿放在用水浸湿的海绵传送带上，去除高台（器皿底部支撑部分）上的釉料。
通过去除高台上的釉料，可以防止烧制过程中釉料受热熔化，导致器皿底部粘连在窑具上。
※ 釉料的种类多种多样。有的在烧制后呈现透明效果，有的能够呈现鲜艳的色彩，还有的具有光滑通透的质感或哑光效果，不同釉料能够赋予器皿丰富多样的外观与质感。
机械臂
可适应多种器皿形状，并稳定施釉的机器人。
每次入窑烧成的器皿数量
约 3,000 件
※根据器皿的种类和大小会有所不同。
窑炉
将器皿装入窑炉，进行正式烧制（本烧）。
高山的窑炉温度达到1,270℃，经过约10小时的烧制，再用约12小时缓慢冷却。
※ 当窑炉温度升高时，釉料会逐渐熔化，形成一层玻璃质薄膜，覆盖在器皿表面。
通过这一过程，器皿不仅外观更加美观，吸水性也基本消失，同时强度得到提升。
◇ 每次（每天）入窑可烧制的器皿数量
→ 约3,000件（※ 根据器皿的种类和大小有所不同）
圈足打磨
对烧成后的器皿高台部分进行打磨。
为了防止器皿划伤桌面等，同时提升手感，我们会将高台打磨至光滑状态。
