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Guide des zones de l’usine ouvertes aux visiteurs
Lors de la visite de l’usine Takayama, vous pourrez découvrir les différentes étapes de fabrication dans les ateliers du 1er étage, du 2e étage et dans le bâtiment du four.
Commençons par vous présenter l ’agencement de l’usine et le parcours de visite à l’aide de cette carte.
Cliquez pour agrandir.
HAWAKI
Chez Takayama, le travail commence lorsque les pièces arrivent à l’état de première cuisson.
Nous commençons par nettoyer soigneusement ces pièces en biscuit.
À l’aide d’une brosse électrique, nous retirons les particules présentes à la surface des pièces.
Ce nettoyage permet d’obtenir une meilleure tenue des couleurs lors de la décoration et une finition plus soignée lors de l’émaillage.
impression par pat
L’une des spécialités de Takayama est l’impression au tampon.
La décoration en plusieurs couleurs est également possible.
Il s’agit d’une technique qui consiste à transférer l’encre d’une plaque en résine sur un tampon en silicone, puis à l’imprimer par pression sur la surface de la pièce.
Cette méthode permet de reproduire des nuances proches du dessin à la main, ainsi que des variations délicates d’intensité des couleurs.
Peinture sur céramique
Les détails fins qui ne peuvent pas être réalisés par impression au tampon sont peints à la main au pinceau.
Nous utilisons notamment des techniques telles que le tracé de fines lignes, appelé sujibiki, ou la décoration du bord, appelée fuchisabi.
Nous réalisons également la mise en couleur de petits motifs figuratifs appelés ikkanjin, représentant de petites silhouettes humaines.
Artisan peintre
Espace de travail de l’artisan qui crée les dessins originaux des motifs de Takayama.
Selon le moment de votre visite, vous pourrez observer de près son travail de création.
Lustre
Les pièces décorées sont recouvertes d’émail afin de protéger leur surface.
Elles sont ensuite placées sur un convoyeur équipé d’éponges humidifiées, qui permet de retirer l’émail présent sur le pied de la pièce, c’est-à-dire la partie inférieure du récipient.
Cette opération évite que l’émail fondu pendant la cuisson ne colle au support du four.
※ Il existe de nombreux types d’émaux : certains deviennent transparents après cuisson, d’autres révèlent des couleurs vives, offrent un aspect lisse et translucide, ou encore une finition mate.
Bras robotisé
Un robot qui applique l’émail de manière stable sur une grande variété de formes de vaisselle.
◇ Quantité de vaisselle pouvant être cuite en une seule cuisson (par jour)
→ Environ 3 000 pièces
※ Ce chiffre varie selon le type et la taille des pièces.
Four à céramique
Les pièces sont enfournées pour la cuisson finale.
Chez Takayama, la cuisson s’effectue à 1 270 °C pendant 10 heures, puis les pièces sont refroidies pendant environ 12 heures.
※ Lorsque le four atteint une température élevée, l’émail fond et forme une couche vitrifiée qui recouvre la surface de la pièce.
Grâce à cette action, la pièce gagne en beauté, perd son absorption d’eau et devient plus résistante.
◇ Quantité de pièces pouvant être cuites en une seule cuisson, sur une journée
→ Environ 3 000 pièces
※ Cela varie selon le type et la taille des pièces.
lisser le pied
Le pied des pièces cuites est poli.
Cette opération permet de rendre la surface plus lisse, afin d’éviter de rayer les tables et d’améliorer le confort au toucher.
Contrôle qualité
Les pièces terminées sont contrôlées une à une, à la main.
Lors de cette inspection, nous vérifions l’absence de défauts tels que des variations de couleur trop marquées, des dommages partiels ou de petites impuretés.
Les pièces qui ne répondent pas à nos critères de qualité sont alors écartées.
Après le contrôle qualité, les pièces considérées comme produits finis sont expédiées vers différentes régions.
Nos produits sont livrés à des sociétés commerciales et à des revendeurs, mais également vendus directement dans notre propre boutique.
