精密な空気比制御と煙道エアーダンパによる炉圧制御により、酸化・還元をはじめとする多様な焼成モードに対応しています。
高山の窯は炉内容積7.5㎥、焼成温度1270℃。約10時間かけて焼成し、その後約12時間かけて冷却します。
炉内温度差を5℃以内に抑えることで、安定した高品質焼成を可能にしています。

積載リフトが上下に駆動することで、積み降ろし作業の負担を軽減。
積載容量2.5㎥を備え、効率的な搬送を支えます。

パッド印刷設備により、多彩で繊細な加飾表現を実現しています。
多色、象嵌、鶉手、切子、染織など、幅広い意匠表現に対応。
また、転写方法は上下動式・ロータリー式・ロール式を採用しており、器の形状や加飾内容に応じた柔軟な加工が可能です。

多種多様な器の形状に対応し、安定した施釉を行う釉薬ロボットを導入しています。
均一で高品質な仕上がりを支えるとともに、生産効率の向上にも貢献。

新工場には自家発電設備を組み込み、エネルギーを有効活用することで、持続可能なものづくりを支えています。
あわせて、社用車には電気自動車を導入し、環境負荷の低減にも取り組んでいます。

2023年に新設した窯工場の屋根にソーラーパネルを設置し、自家発電設備を導入しました。 環境負荷の軽減とエネルギーの有効活用を図り、持続可能なものづくりを推進しています。