高山株式会社 —— 我们在日本长崎县波佐见町持续制作传统工艺品——波佐见烧，已有80年的历史。
我们是一家位于日本波佐见的陶瓷工坊。我们生产日本的传统工艺品。
关于波佐见烧的分工体系 >
波佐见烧的制作并不是由一家窑元完成所有工序，而是由各工序的专业人员分工承担的“分工体系”所支撑。
这一机制是波佐见烧在约400年的历史中形成的重要特征之一。
分工体系带来的稳定品质与高生产能力
在波佐见烧的制作中，主要由不同专业承担以下工序：
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原料与陶土制作：影响成品效果与使用感的基础工序
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成型：通过拉坯、模具或压力注浆等专业技术塑造器形
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素烧：确保器物的强度与稳定性
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施釉：决定颜色与质感的重要工序
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绘画与装饰：通过手绘或贴花等方式表现设计
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本烧：由窑炉完成的最终烧成，决定成品品质
各工序由具备经验与技术的专业业者负责，从而实现品质均一与量产能力的兼顾。
正因如此，波佐见烧能够广泛应用于商用餐具与家庭餐具领域。
分工带来的“灵活性”
分工体系不仅仅是效率的提升。
窑元可以根据用途、数量和设计，组合最合适的工序与匠人，
从而灵活应对OEM、定制产品、大批量生产以及短交期等现代多样化需求。
窑元是“统筹者”
在波佐见烧的生产体系中，窑元负责连接各个工序，并综合管理品质、交期与设计表现。
通过发挥分工体系的优势，不断提升最终产品的完成度。
由窑元高山负责的工序 >
在波佐见烧的分工体系中，作为窑元的高山负责从素烧之后到产品完成的全部工序。
成型和素烧由专业企业承担，而之后的重要精加工工序由高山负责，从而在品质、设计表现以及稳定供给方面实现高水平的保障。
高山负责的主要工序
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HAWAKI（清洁)
将素烧后的器皿仔细清洗，去除表面的粉末和杂质。
这一工序会对绘饰和施釉的最终效果产生重要影响。 -
釉下彩绘
决定器皿风格与表情的重要工序。
通过兼顾手工技艺与管理标准，实现稳定的装饰表现。 -
施釉
决定质感、色泽与耐久性的关键工序。
根据用途和规格选择并调整釉料。
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烧成
作为窑元的核心工序。
通过多年经验积累的烧成管理，将品质波动控制在最小范围。 -
底足打磨
提升器皿稳定性与使用体验的收尾工序。
在商用餐具生产中尤为重要。 -
检验
检查内容包括外观、尺寸、釉面状态以及使用安全性。
根据用途标准进行严格检验。 -
出货（与西海陶器合作）
根据规格、批量及交期进行包装，并确保顺利出货。
包装与发货由集团公司协作完成。