하사미야키의 분업 제도에 대하여 >

하사미야키의 제조는 하나의 가마 업체가 모든 공정을 완결하는 방식이 아니라, 공정마다 전문 담당자가 맡는 ‘분업 제도’에 의해 이루어집니다.
이 구조는 약 400년에 걸쳐 이어져 온 하사미야키의 대표적인 특징 중 하나입니다.

하사미야키의 제조에서는 다음과 같은 공정이 주로 분업으로 이루어집니다.

각 공정을 경험과 기술을 갖춘 전문 업체가 담당함으로써, 품질의 균일성과 대량 생산을 동시에 실현하고 있습니다.
이러한 체계는 하사미야키가 업소용 식기부터 가정용 식기까지 널리 사용되어 온 이유입니다.

분업 제도는 단순한 효율화만을 의미하지 않습니다.
가마 업체는 용도, 수량, 디자인에 따라 최적의 공정과 장인을 조합할 수 있어
OEM, 맞춤 제작, 대량 생산, 단납기 대응 등 현대의 다양한 요구에도 유연하게 대응할 수 있습니다.

하사미야키의 가마 업체는 각 공정을 연결하고, 품질·납기·표현을 종합적으로 관리하는 프로듀서와 같은 역할을 합니다.
분업의 강점을 살리면서 최종 제품의 완성도를 높이고 있습니다.

가마 업체 다카야마가 담당하는 공정 >

하사미야키의 분업 체계 속에서 가마 업체인 다카야마는 초벌 소성 이후부터 제품 완성까지의 공정을 일관되게 담당하고 있습니다.

성형과 초벌 소성까지는 전문 업체가 담당하고, 이후의 중요한 마무리 공정을 다카야마가 맡음으로써 품질, 표현력, 안정적인 공급을 높은 수준에서 실현하고 있습니다.

하와키(표면 청소)
　초벌 소성 후의 그릇을 정성스럽게 세척하여 표면의 분말과 불순물을 제거합니다.
이 공정은 그림 및 유약 마감의 완성도에 큰 영향을 미칩니다.
하회 장식 (언더글레이즈)
　그릇의 표정을 결정하는 중요한 공정입니다.
장인의 손작업과 관리 기준을 균형 있게 유지하여 안정적인 디자인 표현을 실현합니다.
유약 시유
　질감, 색감, 내구성을 좌우하는 핵심 공정입니다.
용도와 사양에 맞추어 유약을 선택하고 조정합니다.
소성
　가마 업체로서의 핵심 공정입니다.
오랜 경험에 기반한 소성 관리로 품질의 편차를 최소화합니다.
굽 다듬기
　가마 업체로서의 핵심 공정입니다.
오랜 경험에 기반한 소성 관리로 품질의 편차를 최소화합니다.
검품
　외관, 치수, 유약 상태, 사용 안전성까지 확인합니다.
용도 기준에 맞춘 엄격한 검사를 실시합니다.
출하 (사이카이 도기와 협력)
　사양, 로트, 납기에 맞추어 포장하고 정확하게 출하합니다.
포장 및 발송은 그룹 회사와 협력하여 진행합니다.